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湖南盈能电力科技有限公司，专业仪器仪表及自动化控制设备等。主要产品有：数字电测仪表，可编程智能仪表，显示型智能电量变送器，多功能电力仪表，网络电力仪表，微机电动机保护装置，凝露控制器、温湿度控制器、智能凝露温湿度控制器、关状态指示仪、关柜智能操控装置、电流互感器过电压保护器、断路器分合闸线圈保护装置、DJR铝合金加热器、EKT柜内空气调节器、GSN/DXN-T/Q高压带电显示、干式（油式）变压器温度控制仪、智能除湿装置等。
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怎么样让光标法测的更准？光标法测量，以测量一个方波信号的脉宽为例，相信有很多工程师都如下图这样操作的。然而光标测量结果494ns，自动测量结果却是47.1ns，相差24ns。为什么会出现这种情况呢？示波器自动测量的门限是为Vtop与Vbase之间5%的位置，所以测量的结果也是以5%处为准，这种测量方法也更为科学。在用光标测量时，如果将测量点选在Vtop与Vbase的5%处，这样测出的结果便和自动测量结果相差无几了。
因此噪声系数是越低越好，因为在理想情况下，微波元件、子系统或系统应没有噪声施加到通过的信号上。但实际上所有电子器件都会增加一些噪声，叠加噪声的是的器件，这些器件有的噪声系数。噪声系数的重要性有多高?不管如何估计噪声系数对系统整体性能和成本的重要性都不会过高。，把直播 的噪声系数降一半，即从2dB降到1dB，与把 转发器的功率增加25%在性能上有相同的效果。显然，商会发现增加空间发射机功率的成本要远远高于地面站接收器低噪声放大器(LNA)性能。
电动汽车的驱动电机要求有以下几个特点：宽广的恒功率范围，满足汽车的变速性能启动扭矩大，调速能力率高，区广瞬时功率大，过载能力强功率密度大，体积小，重量轻环境适应性高，适应恶劣环境能量回馈效率高根据驱动原理，电动汽车的驱动电机可分为以下4种：直流电动机在电动汽车发展的早期，很多电动汽车都是采用直流电动机方案。主要是看中了直流电机的产品成熟，控制方式容易，调速优良的特点。但由于直流电动机本身的短板非常突出，其自身复杂的机械结构（电刷和机械换向器等），制约了它的瞬时过载能力和电机转速的进一步提高；而且在长时间工作的情况下，电机的机械结构会产生损耗，提高了维护成本。
控制命令先由工控机批量发送到CAN接口卡并本地保存，CAN卡再按照报文顺序及配置好的发送规则周期性发送在，这样可以保证时间精度在1ms以内。USBCAN-8E-U的该功能可以在的函数库中直接调用，如。（时间是1ms，KVASER数据为100us）调用底层定时发送丰富的二次发支持脱机发送是降低测试成本的重要手段。一般来说，老化测试总是大规模、批量型进行，这也就意味着一个老化实验室要配备足够量的工控机。
满足《锂离子电池行业规范条件》中对多芯电池组的组成电池测试的要求。IT5102在线内阻测试仪还可以用于科研院校及电池生产企业的研发部。众所周知，在所有的环境因素中，温度对电池的充放电性能影响。低温环境会降低锂电池的性能。当电池暴露在低温环境下时，电池的化学物质活性显著降低，电池内阻增大，带载能力下降。如何保证锂电池在没有任何保温措施下在低温环境稳定工作，目前还没有很好的解决法，但很多研究机构正在研究该问题。
当选取的谐振回路器件满足振荡器起振条件时振荡器始工作，VCO内的有源器件等效构成的负电阻部分所的能量能够满足谐振回路所消耗的能量则振荡电路的振荡条件能够得以维持，VCO能够正常工作。然而，VCO实际的工作状态绝非理想状态，并不是设计时所定的终端连接理想的50欧姆负载，因此其终端负载条件的变化会导致VCO出现输出振荡频率发生变化的非线性现象，这就是频率牵引，其表征参数为频率牵引系数。从可以看出，从VCO输出看去的阻抗变化会引起VCO的有源器件结上直流电压的变化，也就是说，VCO输出反射回来的信号功率能引起晶体管漏电流和偏置点的波动，导致该双极型晶体管集电极与基极之间的电压（Vcb）发生变化，影响集电极与基极之间的电容（Ccb），从而通过影响整个回路的谐振状态和条件导致振荡频率和相位噪声的改变。
但问题来了，电动汽车电机的TN曲线和普通的电机不同，具有恒功率区域宽（一般恒功率区域能到峰值转速的80%~ ）、峰值转速高（10000rpm以上）的特点，这意味着电动汽车电机既能实现高速小扭矩工况，也能实现低速大扭矩工况，对测功机的TN特性提出了非常高的要求。这时我们发现，如果要满足电动汽车电机的全程TN曲线加载，普通的测功机根本无法满足。因为普通测功机一般是用磁滞制动器、电涡流制动器、磁粉制动器或变频电机作为负载的，而这些机械负载的特性曲线，都各自存在自己的短板：磁粉制动器：可以输出很大的扭矩，但一般只能运行在低转速（1000rpm）以下，只适用于大扭矩、低转速的电机测试场合。
